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点ji次数:   更新时jian:20/06/11 10:22:06     来源:www.zbbangyude.com关闭fen    享:
气力输送主要是粉mohuo颗粒wu料de输送,小编认为气力输送管道被mo损de因素有很duo,主要因素如下:
  1、输送速度
  介质速度是影响冲蚀mo损率de主要因素。
  2、粒子形状
  粒子形状对冲蚀mo损de影响主要体现为其对mo损机理de影响。粒子冲ji靶材时,粒子与靶材de接触mian积决ding了liang者zhijianzuo用qiang秖uian角形粒子对塑性材料biaomiande冲蚀duo为切削型mo损,球形粒子冲蚀suo产生demo损主要biao现为塑性变形mo损。
  3、粒子qiang度
  粒子qiang度主要是影响粒子在输送过程中de破碎难度与破碎率,以及由此引qide二次mo损。被输送wu料deping均粒径随经过弯头数量de增加而呈减小de趋shi。这zhong粒径减小de趋shi越明显,相ying材料对弯头造成de冲蚀mo损率越高,也就是说,粒子在输送过程中越rong易破碎,则其产生de冲蚀mo损率越高。
  4、粒子粒度
  粒子粒度对弯头冲蚀mo损de影响与常规冲蚀mo损影响规律lei似,ji对于不tong气力输送tiao件下de冲蚀mo损,粒径秊i嬖诩拗怠5绷W恿>洞笥诩拗凳保琺o损量趋于稳剧。有相关研究biao明,冲蚀mo损率随粒子粒度增大而迅速增大。
  5、wu料nong度
  随zhou粒子nong度de增大,弯头dezong质量损失降低,ji单位质量粒子造成de冲蚀mo损量降低,由于xuan浮nong度de增大,粒子jian撞jideji率也增大,撞ji管壁de粒子动能降低。
  6、冲ji角
  冲ji角是指入射粒子轨迹与靶材biaomianzhijiandejia角。冲ji角de不tong主要影响了粒子冲ji靶材时动能de切xianghe法xiangfen量,以及在冲ji过程中de能量消hao。对于冲ji粒子来说,动能切xiangfen量是产生切削,而法xiangfen量则是影响粒子ya入靶材biaomiande深度,liang者共tong决dingzhoumo损量。
  以上就是气力输送de管道为什me会mo损了,其中降低wu料在管道中输送de速度就是一个很好deban法,对于管道外形de优化设计he耐mo材料优选都是比较好de减mo方法。
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